750 Kva ڈرائی ٹائپ ٹرانسفارمر

750kVA خشک قسم کا ٹرانسفارمر عام طور پر ان ڈور ڈسٹری بیوشن سسٹمز کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جہاں صنعتی اور تجارتی سہولیات کے لیے درمیانی-طاقت کی بجلی کی فراہمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام ایپلی کیشنز میں مینوفیکچرنگ پلانٹس، دفتری عمارتیں، ہسپتال، ڈیٹا سینٹرز اور وقف شدہ برقی کمروں والے دیگر منصوبے شامل ہیں۔

بہت سی تنصیبات میں، ٹرانسفارمر کی صلاحیت کا تعین موجودہ بجلی کی طلب سے زیادہ ہوتا ہے۔ انتخاب کے مرحلے کے دوران آلات کی خصوصیات، آپریٹنگ نظام الاوقات، مستقبل میں لوڈ کی توسیع اور تنصیب کی دستیاب جگہ کا بھی جائزہ لیا جاتا ہے۔

مائع موصلیت کے بجائے ایپوکسی رال کاسٹ انسولیشن کا استعمال کرتے ہوئے، یہ ٹرانسفارمر تیل کے رساو کے خدشات سے بچتا ہے جو عام طور پر تیل میں ڈوبی ہوئی اکائیوں سے وابستہ ہوتا ہے۔ ٹھوس موصلیت کا ڈھانچہ تیل کے معائنہ اور تبدیلی سے متعلق معمول کی دیکھ بھال کے کام کو بھی کم کرتا ہے۔

750kVA خشک قسم کے ٹرانسفارمر کے لیے، بجلی کے پیرامیٹرز جیسے وولٹیج کا تناسب، فریکوئنسی، مائبادی وولٹیج اور کنکشن گروپ کی پیداوار سے پہلے تصدیق کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ تفصیلات وائنڈنگ ڈیزائن، درجہ حرارت کی کارکردگی اور کسٹمر کے ڈسٹری بیوشن نیٹ ورک کے ساتھ مطابقت کو براہ راست متاثر کرتی ہیں۔

کوائل کی پیداوار کے بعد ویکیوم ایپوکسی رال کاسٹنگ کا عمل لاگو ہوتا ہے۔ صرف سمیٹنے والی سطح کو ڈھانپنے کے بجائے، رال موصلیت کے خلاء میں گھس جاتی ہے اور ٹھیک ہونے کے بعد ایک کمپیکٹ ٹھوس ڈھانچہ بناتی ہے۔ اس مرحلے کے دوران ویکیوم پریشر، رال کی حالت اور کیورنگ ٹمپریچر کا کنٹرول ضروری ہے۔

آپریٹنگ کنڈیشن مانیٹرنگ کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے، PT100 ٹمپریچر سینسرز کو سمیٹنے کے مراحل پر انسٹال کیا جا سکتا ہے۔ آپریشن کے دوران جمع کیے گئے درجہ حرارت کا ڈیٹا دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو ابتدائی مرحلے میں درجہ حرارت کی غیر معمولی تبدیلیوں کی نشاندہی کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔

پیداوار آنے والے مواد کے معائنہ کے ساتھ شروع ہوتی ہے۔ ورکشاپ میں داخل ہونے سے پہلے سلکان سٹیل شیٹس، تانبے کے کنڈکٹرز، ایپوکسی رال مرکبات اور موصلیت کا سامان چیک کیا جاتا ہے۔

مواد کی منظوری کے بعد، مینوفیکچرنگ کا عمل کور اسمبلی، کوائل پروڈکشن، موصلیت کا علاج اور حتمی اسمبلی کے ساتھ جاری رہتا ہے۔ ہر مرحلے کے اپنے کنٹرول کے تقاضے ہوتے ہیں کیونکہ بجلی کی کارکردگی متعدد پیداواری مراحل کی درستگی پر منحصر ہوتی ہے۔

ویکیوم کاسٹنگ خشک قسم کے ٹرانسفارمر مینوفیکچرنگ کا ایک اہم حصہ ہے۔ تکنیکی ماہرین رال کے درجہ حرارت، ویکیوم کی حالتوں اور عمل کے دوران کیورنگ کے وقت کی نگرانی کرتے ہیں تاکہ سمیٹنے کے پورے ڈھانچے میں موصلیت کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھا جا سکے۔

شپمنٹ سے پہلے، تیار شدہ ٹرانسفارمرز فیکٹری ٹیسٹنگ سے گزرتے ہیں۔ معیاری معائنہ کی اشیاء میں موصلیت کی مزاحمت، سمیٹنے کی مزاحمت، وولٹیج کا تناسب، ڈائی الیکٹرک برداشت اور درجہ حرارت میں اضافے کے ٹیسٹ شامل ہیں۔

کوالٹی ٹریکنگ اور کسٹمر کے جائزے کے لیے پروڈکشن دستاویزات کے ساتھ ٹیسٹ کے نتائج ریکارڈ کیے جاتے ہیں۔